Выпуск строительных металлических конструкций и изделий в первой половине 2024 года увеличился на 54,5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Об этом сообщается на официальном сайте мэра Москвы.
«По поручению мэра Москвы Сергея Собянина в столице действует ряд мер поддержки промышленных предприятий, направленных на развитие производства. Благодаря созданному инвестиционному климату и более чем 20 мерам поддержки московские заводы ежегодно наращивают темпы производства, в том числе представляют новые разработки и инновационные инженерные решения. Сегодня в Москве широко представлена промышленность строительной отрасли, компании совершенствуют свои компетенции, а ассортимент продукции ежедневно растет», – приводятся в сообщении слова заместителя мэра Москвы по вопросам транспорта Максима Ликсутова.
Отмечается, что выпуском строительных материалов в Москве занимаются свыше 340 предприятий, которые обеспечивают рабочими местами более 20 тыс. человек. Ежегодно отмечается высокий рост производительности предприятий города. За первые шесть месяцев 2024 года почти на 32% выросло производство оборудования для фильтрования и очистки газов, на 70% – оборудования и инструментов для пайки.
«В Москве создают конструкции из бетона, модули для возведения жилых домов, композитные и сэндвич-панели, а также двери, окна и бетон. В этом году реализован ряд сложных проектов – от запуска новых технологий производства до строительства первого жилого дома из крупногабаритных модулей. Благодаря развитию и совершенствованию промышленных площадок растет число объектов, построенных с использованием материалов столичных предприятий», – приводятся в сообщении слова министра правительства Москвы, руководителя департамента инвестиционной и промышленной политики Анатолия Гарбузова.
Например, комбинат инновационных технологий «Монарх» реализовал проект 23-этажной секции жилого дома из крупногабаритных модулей собственной разработки. Она позволяет повысить качество и скорость строительства. Большинство операций по возведению дома проходит в оптимальных заводских условиях. Технология снижает себестоимость работ за счет рационального и оптимального использования материалов и комплектующих.
По словам директора предприятия Дмитрия Мочалина, в этом году завод оснастили автоматизированными конвейерными линиями, которые увеличили производственные мощности комбината более чем в три раза – до 800 кв. м готовой продукции в день. Из крупногабаритных железобетонных модулей уже смонтировали первый детский сад на 300 мест.
Столичная компания Velko Group, реализующая проекты остекления объектов сложных архитектурных форм, внедрила усовершенствованное цифровое проектирование с 3D-сканированием строительного основания. Этот процесс позволяет создать параметрическую трехмерную модель оболочки здания с детализацией всех типов оконных конструкций и комплектующих. Ее затем загружают в автоматизированные обрабатывающие центры с цифровым управлением.
Генеральный директор предприятия Игорь Чичиков отмечает, что современное программное обеспечение и возможности оборудования позволили повысить точность и скорость работ и увеличить производительность на 30%. Компания в среднем изготавливает в год до 12 тыс. модульных конструкций и до 400 тонн стальных изделий. Один из проектов, работа над которым сейчас находится в стадии завершения, – здание национального космического центра.
Фабрика вентиляции «ГалВент» активно автоматизирует и роботизирует производство. Благодаря запуску нескольких усовершенствованных станков она наладила выпуск 10 новых типов изделий. Инженерно-технический отдел компании разработал и уже использует четырехъярусный конвейер – общая протяженность конвейерных линий превысила 2,5 км. Производительность компании увеличилась более чем на 20%, а по программе импортозамещения в некоторых сегментах рост достиг 40–60%.
Кроме того, фабрика разработала технологию раздельного сбора мусора в мусоропроводе многоэтажек. Система автоматически разделяет отходы и сортирует их по контейнерам.
Другая столичная компания, «ПК Техмаш», разработала и запустила в производство системы водоочистки на основе новой запатентованной безреагентной технологии для коммунальных и промышленных целей. Они работают в автоматическом режиме, не требуют постоянного присутствия человека, смены фильтров, добавления солей и других компонентов и контролируются дистанционно. Разработка не просто очищает, а может переработать грязную жидкость в питьевую воду. Она полностью дезинфицируется, очищается от железа и других металлов, органических примесей, мутности, осадка и цветного окраса.
Также группа «Полипластик» приступила к выпуску нового вида гибких, устойчивых к механическим воздействиям и агрессивным факторам окружающей среды труб для защиты различного типа кабелей. Ростокинский завод железобетонных изделий запустил четвертую полностью автоматизированную безотходную линию производства арматуры и на 30 процентов увеличил объем отгрузки для производства ЖБИ-панелей. Производственная компания «Ленточные пилы» разработала новые пилы, которые используют сразу нескольких режущих инструментов одновременно. Это позволяет работать с несколькими металлическими заготовками, сложенными вместе. Компания уже запустила специальную линейку и планирует произвести около тысячи единиц продукции до конца года.
Компания «Эркон» производит высотехнологичные бетонные смеси. Качество продукции обеспечивается многоступенчатой автоматизированной системой контроля. А собственные лаборатории позволяют проводить полный цикл испытаний и разработку новых составов смесей. Для развития отрасли город работает над формированием крупного строительного кластера в ТиНАО вблизи пос. Спортбазы. Он объединит ведущих и крупнейших производителей материалов, которые будут выпускать железобетонные и строительные конструкции, модульные сооружения, металлические изделия, деревянные напольные покрытия и другую продукцию.